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转自：辽宁日报
本报记者 刘大毅
井下巷道幽深，鞍钢集团眼前山铁矿的千米运输皮带系统隆隆运转。鞍钢集团矿业眼前山分公司出矿作业区生产乙班的操作台前，工人们目光专注，他们精准调控着电机车的行进、电铲的掘进角度和皮带的转速，如同驾驭着一条条纵横地下的“钢铁巨龙”。这支队伍有7名中共党员，拥有3名技师、4名高级工，是矿山攻坚克难的尖兵。他们肩负着眼前山铁矿从露天转入地下开采的历史重任，更在全国首个智慧矿山示范基地建设中冲锋在前。
当矿山引进智能化新设备时，密如蛛网的配电系统却成了拦路虎。一个简单的开关跳闸，因井下交通不便，等待专业维修常耽搁数小时生产。“绝不能让设备‘小感冒’拖垮大生产！”骨干谢树涛带领大家用手机拍下数百个开关、继电器的正常状态，制作成直观的《电气故障对照图谱》。如今，遇到指示灯异常，工人翻开这本手册，5分钟内就能对照处置，设备台时效率大幅提升。这套“微故障快修法”助力班组创下矿石运输量飙升28%的纪录，增长率高居鞍钢矿业榜首。“班前看脸色，班中盯操作。”班长每天上班第一件事，就是确认每名成员的身心状态。乙班铁律如山：情绪不稳不上岗，技能不足不操作，隐患未除不生产。他们独创的“看、听、摸、闻、敲”五感诊断法，让设备故障无所遁形。班组先后涌现6名鞍钢技术状元，洪志等骨干连续9年蝉联矿电铲操作冠军。
展开剩余44%长距离皮带跑偏曾是困扰生产的顽疾。在蜿蜒近千米的皮带线上，乙班成员反复测量，最终创造性地设计出“下置式调偏托辊”。当矿石洪流奔涌，新装置如同精准的轨道矫正师，将皮带牢牢锁定在正轨，使用寿命奇迹般延长3倍。
面对露天转井下开采这一挑战，乙班的创新火花在千米井下迸发。科技攻关小组把现场当战场：改造磁选机岩石皮带，年节电15万千瓦时；发明“凿岩机密封间隔套”，根治高压油渗漏；设计“反击锤式破碎机防磨损系统”，核心部件寿命延长3倍——两项成果斩获国家实用新型专利。而洪志首创的“电铲漂斗矿岩分离采掘法”，让电铲巨臂轻巧“漂”过岩层精准取矿，年创效120万元，入选鞍钢金牌操作法。
如今，这群“铁龙驭手”的目光投向更远的未来。在集中控制室内，他们轻点鼠标，千米井下的电机车便自动循迹运行——班组提出的“远程集中操控替代井下值守”方案，已实现自动化减员8人。安全声光报警系统全面升级，本质安全水平跨越提升。从手忙脚乱排除故障在线股票配资网，到5分钟化解设备“急诊”；从直面复杂配电盘，到云端掌控地下“钢铁洪流”……眼前山铁矿出矿乙班用沾满矿粉的双手和智慧，在幽深地层中铺就智慧矿山的未来之路。
发布于：北京市